通常对钢丝绳的润滑保养有几种方法一种是将钢丝绳拆卸下来，放进温度在80～100度的润滑油中浸泡约2～4小时，另一种是用刷子将润滑剂直接刷在钢丝绳上，关键是涂刷的方法和间隔要掌握好，一般来说直径约12mm的钢丝绳，每四十米大约涂刷1公斤左右的润滑油脂，涂刷间隔在两周左右；再一种是使用的钢丝绳润滑设备对钢丝绳进行润滑，这种方法省事，但设备的成本较高。
c) 卡头要一顺排列，u型部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a所示。如果u型部分与主绳接触，则主绳被压扁后，钢丝绳，受力是容易断丝。d) 为了便于检查接头是否---和发现钢丝绳是否滑动，钢丝绳承载力，可在后一个卡头后面大约500mm处再按一个卡头，并将绳头放出一个“安全弯”。如图b所示。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时。“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，钢丝绳锈蚀，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般%26lt;300℃，温度不宜过高，江苏钢丝绳，以防润滑涂层失效。去氢即 排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。常用的烘干设施有3种：烘干箱为带有上盖的箱体，其有效尺寸按线盘的直径确定。工作时箱内通以150～250℃的热风。这种设备烘干速度较快，时间约为2～15min，烘干比较均匀。
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